KONSTRUKCJA PLOTERA

Ultra sztywna konstrukcja stalowa wykonana w całości w naszej firmie ze starannie dobranej wysoko gatunkowej stali, spawana na specjalnych stołach spawalniczych. Rama obrabiarek jest odprężana termicznie po spawaniu aby pozbyć wszelkich naprężeń, a następnie jest frezowana w „jednym zapięciu” na wielkogabarytowych maszynach CNC dla osiągnięcia właściwej geometrii i płaszczyzny pod montaż elementów odpowiednich za ruch liniowy. Podpory mostu jak i sam most dodatkowo posiadają wewnętrzne użebrowanie dzięki czemu zyskują niesamowitą sztywność naszych ploterów przy niewielkim wzroście masy.

SYSTEMY STEROWANIA

Najnowsza 8 generacja sterowania CNC Mitsubishi (wszystkie komponenty wykonane w Japonii) składa się z silników z enkoderami absolutnymi i servowzmacniaczy z najszybszą światłowodową komunikacją cyfrową łączącą kontroler ruchu z osiami. Wewnętrznym krokiem programowym jest nanometr. Przy tak malutkim kroku programowym bez światłowodowej komunikacji nie była by możliwa płynna interpolacja w trzech osiach w przestrzeni. Układ zasilania servowzmacniaczy posiada odzysk energii do centralnej szyny DC. Taki układ daje ploterowi możliwość w pełni wykorzystać energię z hamowania wszystkich osi. Przykładowo hamująca oś Y oddaje energię do układu i natychmiast jest wykorzystana do rozpędzania osi X i Z. Zaimplementowaliśmy układ sterowania pracujący w najlepszych obrabiarkach na świecie, serwisowany dożywotnio gdyż Mitsubishi Electric gwarantuje dożywotnią dostępność komponentów, a serwis może być realizowany również bezpośrednio przez Polski oddział Mitsubishi Electric. Enkodery absolutne nie wymagają pozycjonowania maszyny po włączeniu - maszyna zawsze wie gdzie jest. Sterowanie zapewnia najwyższą stabilność i jakość obróbki oraz eliminuje negatywne wpływy na obrabiany kontur lub prędkość. Rezultat: Najwyższa jakość konturów oraz skrócony czasy cykli o 5 do 30 % w porównaniu do konwencjonalnych systemów. Nanointerpolacja umożliwia dokładniejszą realizacje przejść miedzy blokami programu tworząc gładką ścieżkę narzędzia, System bezpiecznego zatrzymania plotera cnc realizowany przez sterowanie MITSUBISH spełniający najwyższą IV kategorią bezpieczeństwa w/g norm europejskich. Sterowanie umożliwia wprowadzanie korekty średnia narzędzia bezpośrednio do kontrolera ruchy dzięki czemu operator nie będzie musiał generować nowych programów nc.

PRECYZYJNA MECHANIKA

Serwomotory dużej mocy MITSUBISHI dla osiągnięcia oszołamiającej dynamiki i precyzji. Na osiach Y i X Serwomotory współpracują z bez luzowymi przekładniami planetarnymi firmy APEX DYNAMICS które przenoszą napęd za pośrednictwem listw i kół zębatych o skośnym uzębieniu w każdym kącie obrotu przypiera 1,5 zęba koła do listwy zębatej dzięki czemu zniwelowane zostały luz i zwiększona została precyzja naszej maszyny oraz niezawodność. Dzięki zastosowaniu w osi Y dwóch niezależnych napędów (Y1 Y2) połączonych z dwoma niezależnymi serwowzmacniaczami mamy możliwość elektronicznej kompensacji kąta bramy. Na osi Z serwomotor MITSUBISHI współpracuj z precyzyjną śrubę kulową firmy HIWIN. Prowadnice liniowe z potrójnym uszczelnieniem HIWIN - Optymalna ochrona przeciwpyłowa,10 x dłuższy okres żywotności.

PULPIT STEROWNICZY

Maszyna wyposażona jest w ergonomiczny pulpit sterowniczy z 24 calowym monitorem. Dołączony intuicyjny program Mitsubishi do sterowania maszyny czyni pracę przyjemną, zapewniając maksymalną wydajność. Sterowanie maszyny przygotowane jest do pełnej pracy w 3D.

WRZECIONA

Partnerem INFRAFORM w dziedzinie wrzecion jest światowy lider HSD. Wrzeciona w naszych ploterach frezujących ułożyskowane są ceramicznie i chłodzone wentylatorem elektrycznym. Ciche, mocne i niezawodne sprawdzone w milionach aplikacji. Moce od 3.8 kW do 12 kW.

AUTOMATIC TOOL CHANGE

Automatyczna wymiana narzędzi połączona z automatycznym pomiarem długości dla osiągnięcia minimalnego czasu cyklu frezowania skomplikowanych detali.

OPROGRAMOWANIE

Sterowanie przygotowane w sposób zapewniający intuicyjną obsługę w języku polskim wraz z ergonomicznym pulpitem sterowniczym z 24 calowym monitorem, płynną regulacją obrótów wrzeciona, przyciskami. Dodatkowo pulpit operatora posiada dedykowaną klawiaturę firmy Mitsubishi do sterowania ręcznego maszyną, która umożliwia sterowanie wszystkimi osiami, zmiane prędkośći óbróbki, podnoszenie i opuszczanie stopy odciągowej oraz wiele innych przydatnych funkcji. W zestawie z maszyną także oprogramowanie ZW3D w pocji 3x machining do projektowania CAD oraz do generowania scieżki CAM 3d. Oprogramowanie umożliwiające projektowanie oraz obróbkę w 3d. Dzięki wbudowanym translatorom pozwala nabezpośredni odczyt najbardziej popularnych systemów CAD:SolidWork, Inventor, CATIA, CREO/Pro/E, NX. Oprogramowanie obsługuje wszystkie rodzaje obróbek:zgrubna, wykańczająca, HSM (High Speed Machining). Oraz różne strategie obróbcze: Offset 2D, Offset 3D, koronkowa, poziomy Z, obróbka ołówkowa, grawerowanie 2D i 3D, wpływ krzywych, krzywa prowadząca. Zaawansowana kontrola posuwów, Analiza kolizji, Obróbka podcięć, Ujemne naddatki. ZW3D pozwala dokonać symulacji frezowania, sprawdzenia kolizji dla oszczędności Państwa materiałów i narzędzi.